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          輕研合金
          輕研合金

          液態模鍛生產線

            液態模鍛又稱擠壓鑄造,是一種將液態金屬注入模具型腔,然后施加較高的機械壓力,使液態或半液態的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術,可以有效降低鑄造合金內部的氣孔、疏松縮孔、偏析等缺陷,增加合金致密度,細化合金晶粒,從而提高合金的力學性能、耐磨性能和耐腐蝕性能。

            

          液態模鍛

           

            液態模鍛流程示意圖

            液態模鍛工藝與其它成型工藝對比的優勢

          成型工藝 液態模鍛鑄造工藝的優勢
          金屬模鑄造工藝 不用設置冒口,具有金屬利用率高、鑄件組織均勻致密、力學性能優良、表面光潔度和尺寸精度高等優點,鑄件生產效率和性能大幅度提高。
          鍛造工藝 擠壓鑄造可以制造形狀復雜的鑄件,并實現毛坯精化,使后續機械加工量小,可以節省50~70%金屬材料。
          壓力鑄造工藝 壓鑄在快速成形過程中容易帶入空氣而不能進行熱處理,而擠壓鑄造工藝可以熱處理強化,可以將材料的性能提高30~50%。
          半固態成型工藝 擠壓鑄造無需復雜的半固態制坯工序,工藝流程短,生產成本低。

           

            液態模鍛能夠補充鑄、鍛成型的不足,是一種短流程、高效、精確成形技術,廣泛應用于機械、汽車、家電、航空、航天、國防等領域,使零件制造技術更趨精密高效和低成本,具有強勢市場競爭優勢。

            350噸液態模鍛(擠壓鑄造)生產線

          設備型號 生產能力 產品牌號 產品規格 備注
          臥式擠壓鑄造機 合模力3500 kN,200 kg/h(以鋁計) 1、鑄造鋁合金ZLD1XX~ZLD4XX 射料重量4.8 kg, 可根據實際客戶需求進行定制
          2、鑄造鋅合金ZX01~ZX10 成品單件重量不超過3kg(以鋁計)
          3、金屬基復合材料,如6061/30% SiCP Al基復合材料,Al2O3/Al-9Si- 3Cu復合材料等  
          模溫機 —— —— ——
          自動給湯機 —— —— ——

            

          液態模鍛生產線

           

            350噸液態模鍛生產線現場

            目前采用液態模鍛工藝開發的產品主要有:過共晶鋁硅合金活塞、高強鑄造鋁合金管夾和高強鑄造鋁合金支架等,應用在交通運輸、重工機械、通訊設備等領域,可以替代鋼鐵材料進行減重。

           

          液態模鍛生產線 液態模鍛生產線 液態模鍛生產線
          過共晶鋁硅合金FL912活塞 高強鑄造鋁合金管夾 高強鑄造鋁合金支架
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